목차 Part1.서론 Part2.유연생산시스템 Part3.유연생산시스템 도입 사례 Part4.결론
본문 정의 하나의 작업장에서 여러 종류의 제품을 연속적으로 생산할 수 있는 생산 시스템 자동생산 기술과 생산관리 기술을 종합한 유연성이 높은 자동관리 시스템
기존 생산시스템의 생산성과 효율성을
동시에 충족
유연성 하나의 작업장에서 여러 종류의 제품을 연속적으로 생산할 수 있는 생산 시스템 자동생산 기술과 생산관리 기술을 종합한 유연성이 높은 자동관리 시스템
기존 생산시스템의 생산성과 효율성을
동시에 충족
단점
제조활동 전반에 고르게 적용되지 못하고 가공작업에 치중 H/w, S/w가 미흡 설비보전, 수리에 관한 판단기능 미약 로봇의 지능화 정도가 낮다 경제성이 떨어짐 기존 시스템에 비해 높은 가격 기업이 추구하고자 하는 목표와 불일치
FMS의 도입은 실패할 가능성이 큼
도입배경 사회구조의 급속한 변화와 생활수준의 향상 현대의 경제사회를 소비자 시장 체계로 변화 산업구조를 무한경쟁체제의 경제 환경으로 전환 ⇒FMS의 탄생
내용 자원의 효율적 활용 동적인 균형을 맞춤 공정순서, 시간에 따라 임의로 가공 ⇒여러 장치를 종합적으로 관리 및 제어하기 위해 생산량 변화에도 자동적으로 유연성 있게 대처 가능한 생산 시스템
본문내용 성요소 장점 및 단점 FMS 분류 기업사례 결론 하나의 작업장에서 여러 종류의 제품을 연속적으로 생산할 수 있는 생산 시스템 자동생산 기술과 생산관리 기술을 종합한 유연성이 높은 자동관리 시스템 기존 생산시스템의 생산성과 효율성을 동시에 충족 정의
정의 구성요소 장점 및 단점 FMS 분류 기업사례 결론 다른 ID 부여 및 학생 관 리의 편의성 제품, 생산시스템, 수요의 변화에 대응할 수 있는 능력 ①제품의 변화 - 제품설계변경, 신제품, 제품구조 ②생산시스템의 변화 - 새로운 기계 도입, 새로운 생산방식의 도입, 새로운 시스템의 도입 (자동화 등) ③수요의 변화 - 수요량의 변화, 제품비율의 변화 유연성 유연생산시스템
정의 구성요소 장점 및 단점 FMS 분류 기업사례 결론 다른 ID 부여 및 학 |
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